Домашний инкубатор на 150 перепелиных яиц.

    Удобство своего собственного инкубатора заключается в том, что цыплят несложно вывести в любое удобное время года и в необходимом количестве. В настоящей статье описывается конструкция инкубатора, испытанного тысячами сельских жителей. Результат выведения цыплят в самодельном инкубаторе будет ничуть не хуже, чем в дорогостоящих промышленных.
     Вообще-то в литературе описаны случаи, когда цыплят выводили в обычных ведрах, тазиках, просто под настольной лампой (мы пробовали выводить их в двух посылочных ящиках, утепленных снаружи газетами), однако для получения стабильного результата все же лучше сделать инкубатор по определенным правилам, о которых расскажем ниже. Предлагаемая конструкция появилась как результат изучения самодельных и промышленных инкубаторов, описанных в литературе, после долгого экспериментирования автора в этой области с применением точных измерительных приборов. В ходе опытов были устранены многие ошибки, допущенные в ряде известных инкубаторов. Инкубатор оказался на редкость прост и надежен. Мы получили сотни отзывов от сельских жителей, в которых они сообщали, что вывод цыплят и гусят в нем доходил иногда до 100%.
     Инкубатор на 50 яиц состоит из корпуса, ванночки для воды, лотка для яиц, датчика температуры терморегулятора, тиристорного терморегулятора, обычного термометра; лампочек для обогрева яиц, дверцы.

Инкубатор на 50 яиц "в сборе": 

1 — ванночка для воды; 

2 — лоток; 

3 — датчик терморегулятора;

4 — термометр;

5 — дверца со смотровым окном;

6 — нагреватель (лампочка);

7 — вентиляционное отверстие;

8 — терморегулятор.

 

   Отметим, что 50 яиц (В статье речь идет о куриных яйцах, что примерно соответствует 150-ти перепелиным) — это предельное их количество в инкубаторе, при котором не возникает серьезных проблем в конструировании последнего. Инкубатор на большее количество яиц требует нескольких лотков, расположенных на нескольких уровнях. Здесь-то вышеупомянутые серьезные проблемы и возникают, а связаны они с неравномерным распределением температуры между лотками. Даже если выйти из положения с помощью вентилятора, процент вывода цыплят при этом неизбежно упадет. Поэтому надежнее сделать, например, два инкубатора на 50 яиц (каждый) вместо одного на 100 яиц.

    Начинают работу над инкубатором с лотка для яиц, поскольку от его размеров зависят размеры корпуса инкубатора. Лоток на 50 куриных яиц имеет размеры 380x360 мм. Основа его — рама, обтянутая капроновой, металлической или иной сеткой с ячейками размером от 1 до 10 мм. Если сетка провисает, под ней прибивают две-три рейки. Рамку огораживают бортиками высотой 70..80 мм и устанавливают на ножки высотой около 120 мм.

      Если яйца переворачивать по одному, то, чтобы не забыть, какие уже перевернуты, а какие — нет, их помечают. Например, на одной стороне яйца рисуют крестик, на второй — нолик.

    Корпус инкубатора представляет собой ящик таких размеров, что между краями лотка, установленного на место, и стенками инкубатора остается зазор величиной 50...100 мм для лучшей циркуляции воздуха.

  Стенки инкубатора должны быть хорошо утеплены. В качестве утеплителя используют, например, поролон, войлок, пенопласт. Инкубатор из тонкой фанеры или ДВП для лучшей теплоизоляции необходимо делать с двойными стенками. В днище ящика по краям делают шесть вентиляционных отверстий диаметром 6...10 мм. Корпус ставят на ножки высотой 30...50 мм для свободного прохождения воздуха к этим вентиляционным отверстиям. В одной из стенок инкубатора выполняют дверцу, через которую вначале вставляют лоток, переворачивают яйца, меняют воду, а в итоге извлекают цыплят. В потолке инкубатора предусматривают окно размером 100x100 мм, которое прикрывают кусочком стекла. В процессе инкубации стекло отодвигают, обеспечивая необходимый зазор для вентиляции. Окно нужно еще и для того, чтобы видеть показания термометра, если последний расположен горизонтально. При вертикальном расположении термометра смотровое окно располагают в боковой стенке.

 Нагревательные элементы обязательно крепят сверху яиц. При нижнем расположении нагревательных элементов температура станет неравномерно распределяться по объему инкубатора и процент вывода цыплят сильно упадет.

     Расстояние от нагревательных элементов до яиц зависит от типа нагревателей. Если в качестве нагревательных элементов взяты осветительные лампочки, это расстояние — не менее 250 мм. Желательно, чтобы мощность лампочек была поменьше, тогда их требуется больше и за счет этого улучшается равномерность обогрева. Если нагревательным элементом является спираль из проволоки, уложенная равномерно по потолку инкубатора, это расстояние не более 100 мм. Для инкубатора на 50 яиц достаточно иметь нагреватели суммарной мощностью около 120 Вт.

  На дно инкубатора ставят ванночку с водой так, чтобы она не закрывала вентиляционных отверстий. Площадь ванночки примерно равна трети площади основания инкубатора. Однако даже такой площади испарителя недостаточно в последние дни инкубации и во время массового наклева. В эти дни в инкубатор обязательно ставят дополнительное блюдце с водой или кладут в ванночку скомканную тряпку, чтобы увеличить поверхность испарения.

     Терморегулятор — единственный элемент инкубатора, который трудно достать. Если нет возможности приобрести терморегулятор в магазине или на какой-нибудь "толкучке", попробуйте выписать его почтой по рекламам в газетах "Труд" или "Сельская жизнь".

   Терморегулятор устанавливают снаружи инкубатора, а его датчик температуры жестко крепят над яйцами (поближе к последним) на деревянной планке, укрепленной в центре инкубатора. Отметим, что температура воздуха между яйцами иногда отличается на 0,5 "С от температуры над яйцами. Поэтому если после переворачивания яиц показания термометра несколько изменяются, это не свидетельствует о погрешности терморегулятора. Колебания температуры в пределах 1 "С считаются допустимыми, но и их удается уменьшить, если поставить инкубатор в теплое место.

    Для визуального контроля температуре воздуха в инкубаторе подойдет обычный термометр для воздуха или термометр для воды, которые продаются в аптеках. Термометр располагают рядом с термодатчиком в центре инкубатора.

    Если во время инкубации вдруг отключат электроэнергию, в качестве источника тепла в инкубатор ставят сосуд с горячей водой.

    Перед тем как класть яйца в инкубатор, необходимо в течение примерно 2 суток испытать систему термостатирования, чтобы убедиться в правильности расположения датчика, термометра, нагревателя, вентиляционных отверстий. Следует помнить, что временное охлаждение яиц не опасно, тогда как даже кратковременный перегрев свыше 41 "С приводит к гибели зародыша.

    В промышленных инкубаторах яйца переворачивают каждые 2-3 ч, однако для получения удовлетворительных результатов вообще-то достаточно переворачивать их 3-4 раза в сутки. В частности, в течение ночи яйца разрешается не переворачивать. (Переворачивание яиц заканчивают с началом вывода цыплят.)

    В процессе инкубирования яйца желательно охлаждать до 30 °С: с 6-го по 12-й день-один раз в сутки в течение 5-10 мин, с 13-го по 19-й день — один раз в сутки в течение 20-30 мин. Восстанавливают температуру за 30 мин. Вентиляционное окошко в потолке инкубатора на это время закрывают.

      Отметим, что при выведении птенцов водоплавающих птиц яйца опрыскивают водой с двух сторон, например, из пульверизатора.

      Режимы    инкубации    для   перепелиных   яиц:   время    инкубации  -  17 - 18  дней; температура в инкубаторе - 37,8 °С; температура на влажном термометре - 31-32 °С; дни опрыскивания водой - 15-18; день прекращения поворота - 15. Требуемая точность установки температуры — 1 °С. Графа "температура на влажном термометре" используется при. наличии психрометра для контроля влажности. В любительских условиях влажность допускается не контролировать, если ванночка для воды указанных выше размеров.

     Заметим, что в литературе описано большое число режимов инкубации, различных между собой. Установить лучший из них очень сложно, поскольку все они дают примерно одинаковый результат. Поэтому выбирайте любой режим по своему усмотрению

1401

Читать далее »

Терморегулятор для инкубатора

   За основу терморегулятора была взята нижеприведенная схема. Собрав устройство, оно заработало заработало "сразу". Так как все было собрано на макетной плате, пришлось провести несколько увлекательных часов в поисках "соплей".
   

 Цифровое устройство управления инкубатором

 Предлагаемое устройство является результатом работы над созданием простого и эффективного цифрового прибора для инкубатора. В этой схеме не используются какие-либо дефицитные компоненты, а применение датчика DS18B20, традиционного для микропроцессорных термометров, позволило исключить всякие аналоговые элементы.

  Устройство обеспечивает цифровой контроль и стабилизацию температуры с точностью 0,1 °C и изменяемым гистерезисом, а также управление исполнительным механизмом с возможностью регулирования времени его работы  в пределах 1…999 секунд и промежутка между включением двигателя в пределах 1…999 минут. Стабилизация температуры осуществляется регулированием мощности, что отличает устройство от ранее описанных и позволяет добиться более высокой точности управления. Мощность в нагрузке может принимать одно из 150 дискретных значений. Кроме того, устройство не содержит регулировочных элементов, вся настройка производится в цифровом виде. В устройство также введены функции часов с будильником, что расширяет сферу его применения.

Устройство состоит из основного блока (рис. 1), и схемы коммутации и датчика, помещенных в корпус инкубатора (рис 2)

Рис.1. Схема основного блока устройства
   

 

Рис.2. Схема коммутации и датчика

Блок управления содержит микроконтроллер DD1, осуществляющий все необходимые операции измерения и сравнения температуры, отсчета временных интервалов; регистр DD3 для управления индикаторами HL1 - HL2; стабилизатор напряжения питания DA1; генератор звукового сигнала будильника DD2.

Блок коммутации подключается к разъему XS2 и состоит из двух электронных ключей, первый из которых предназначен для управления нагревателем EL1 и состоит из оптрона U1, диодного моста VD11 и симистора VS1. Второй ключ, управляющий двигателем исполнительного механизма, образован элементами R17, U2, VD12, R18 и VS2.

Выносной датчик температуры состоит из микросхемы DD4 – интегрального термодатчика, со встроенным АЦП и интерфейсом 1-Wire. Микросхема DS18B20 подробно описана во многих источниках и широко применяется в различных устройствах. Согласно документации [1] точность измерения температуры с помощью DS18B20 составляется около 0,5 °C. Однако встроенный в  нее АЦП имеет разрешение 12 бит, причем последние 4 бита отведены под дробную часть значения температуры. Это означает, что фактическое разрешение составляет 1/16 = 0,0625 °C. Согласно материалам НТЛ «Элин» [2], DS18B20 обеспечивает достаточную линейность преобразования в широком диапазоне температур. Таким образом, можно значительно увеличить точность измерения, если для выбранного температурного интервала вычислить по двум крайним точкам калибровочные коэффициенты: масштабирование Z и смещение O полученного с датчика значения. В итоге, результат измерения будет определятся по формуле: , где T – результат, полученный с датчика, а T° - выводимое на индикатор значение. С помощью процедуры калибровки, суть которой будет описана ниже, можно получить погрешность измерения, не превышающую 0,1 °C.

Микроконтроллер осуществляет опрос датчика DD4 по интерфейсу 1-Wire в режиме одного ведомого устройства (без адресации), формируя на выводе 12 необходимые сигналы. Измерение осуществляется примерно раз в 2 секунды. Микроконтроллер также осуществляется пересчет полученного значения с учетом калибровочных коэффициентов и отображает результат в градусах Цельсия на индикаторах HL1 - HL2.

Микроконтроллер DD1 формирует на выводе 2 сигнал для включения двигателя исполнительного устройства. Также на выводе 17 DD1 формируются импульсы, которые управляют работой симистора VS1, обеспечивая фазоимпульсное регулирование мощности нагревателя EL1. Для синхронизации с сетевым напряжением служит встроенный в DD1 аналоговый компаратор, на вход которого поступает через ограничители R2, VD2, R3, VD3 переменное напряжение с диодного моста VD1.

Управление светодиодными индикаторами HL1 - HL2 осуществляется с помощью DD2, в качестве которой применен специализированный сдвиговый регистр КР1561ПР1. К выходу D0 (вывод 4) DD2 подключены два светодиода VD9 и VD10, мигающие с частотой 1 Гц (разделительные точки). Индикатор HL1 отображает единицы и десятки температуры, а старший разряд HL2 — десятые доли градусов. Младший разряд HL2 индицирует режим работы устройства. Если на нем светятся сегменты a, b, f  (в виде буквы П), то это означает, что происходит увеличение мощности нагрузки (нагрев); если активны сегменты g, b, f  (как латинская U) —  осуществляется уменьшение мощности (охлаждение). Независимо от этого, если светится сегмент d, то это означает, что включен исполнительный механизм.

Управление устройством осуществляется с помощью кнопок SB1 - SB3.  Кнопка SB1 «Установка» предназначена для выбора устанавливаемого параметра работы устройства. При первом нажатии SB1 на индикаторы выводится нижний предел термостабилизации. При температуре ниже этого значения происходит последовательное увеличение мощности нагревателя на одну градацию (из всего 150 градаций мощности). После первого нажатия SB1 устройство переводится в режим настройки, о чем свидетельствует мигание одного разряда индикатора, инкрементирование значения которого возможно нажатием кнопки SB2 «+». Выбор изменяемого разряда производится нажатием кнопки SB3 «Разряд». Последующее нажатие SB1 вызывает вывод на индикаторы верхнего предела термостабилизации, определяющего значение температуры, выше которой начинается декрементирование мощности нагревателя.

Далее по нажатию SB1 выводится время работы исполнительного механизма в секундах. Еще одно нажатие SB1 приведет к отображению интервала в минутах, отсчитываемого между включениями двигателя исполнительного устройства (время паузы). Если интервал паузы установить в 0, то двигатель будет работать непрерывно; напротив, если установить интервал работы в 0, то исполнительный механизм отключается. 

Очередное нажатие SB1 приводит к отображению для модификации текущего времени (установка часов). Далее по нажатию SB1 выводится время срабатывания будильника. При совпадении введенного здесь значения с текущим временем осуществляется включение сигнального устройства, собранного на элементах DD2 и BF2. Если введено несуществующее время, то будильник отключается.

Наконец, по очередному нажатию SB1 происходит выход из режима установки и на индикаторах начинает отображаться текущая температура. Все устанавливаемые параметры сохраняются в энергонезависимой памяти DD1.

Кнопка SB3 «Разряд» используется по своему прямому назначению только в режиме настройки. Во время обычной работы устройства, нажатие SB3 приводит к переключению между термометром и часами. В режиме индикации времени на  HL2 отображаются минуты, а на HL1 — часы. Кнопка SB2 «+» вне режима настройки служит для прерывания сигнала будильника.

Коды программы для микроконтроллера DD1 содержатся в файле PicIncub.hex, а исходный текст – в PicIncub_SRS.zip.

Топология печатных плат не приводятся. Все устройство может быть собрано на нескольких макетных платах подходящих размеров.

В качестве микроконтроллера DD1 может быть применен PIC16F628 или PIC16F628A. Термодатчик DD4 может быть заменен на более дешевый компонент DS1822, полностью совместимый с DS18B20, но обладающий меньшей точностью измерения. Однако в этом случае, процедура калибровки обязательна, так как эта микросхема дает погрешность, достигающую ±2°C.

В качестве трансформатора питания T1 можно использовать любой небольшой маломощный трансформатор, обеспечивающий выходное напряжение около 12 В. В качестве резервного источника GB1 можно применить любой малогабаритный гальванический элемент на рабочее напряжение 3,5 – 5 В. GB1 необходим для поддержания хода часов при отключении питания схемы и его установка не обязательна.

Особых требований к дискретным элементам не предъявляется. Оптроны АОУ115Г могут быть заменены на АОУ115Д, АОУ103В. В качестве HL1 - HL2 можно использовать аналогичные импортные индикаторы с общим катодом. Это же относится и к светодиодам VD9 и VD10. В качестве BF1 вполне подойдет любой другой импортный или отечественный пьезокерамический излучатель с резонатором. Можно несколько упростить схему, включив вместо узла сигнализации специальный излучатель со встроенным генератором (например, серии HCM или KPX). В этом случае отпадает необходимость в DD2. В качестве сдвигового регистра DD3 можно применить его импортный аналог CD4094.

Симисторы КУ208Г могут быть заменены на КУ208В или ТС112-10, ТС112-16. Если суммарная мощность нагрузки VS1 или VS2 не превышает 40 Вт, то теплоотвод для соответствующего симистора не нужен. В противном случае требуется установка VS1 или VS2 на ребристый радиатор размером 25 х 50 х 60 мм, при этом коммутируемая мощность возрастает до 500 Вт. В качестве соединителей XS1 - XP1 и XS2 - XP2 удобно применить 3-х контактный штыревой разъем, который используется в стереонаушниках.

Правильно собранное устройство начинает работать сразу. Требуется только регулировка параметров измерения и сравнения температуры.

Налаживание устройства, сводится к калибровке измерительной части. Для этого в устройство введен специальный режим установки аппаратных констант. Он активизируется, если перед включением питания зажать все три кнопки SB1, SB2 и SB3. После входа в этот режим, спустя 2-3 секунды, на индикаторе начинает отображаться текущая температура. Отличие заключаются в том, что теперь используется все четыре разряда индикаторов: отображение температуры происходит с точностью до сотых.

Если представить результат измерения на индикаторе в виде целого четырехразрядного числа R (т.е. без учета разделительных точек), то оно связано со значением, снимаемым с датчиком так:

где Z – калибровочная константа масштабирования (лежит в диапазоне от 0 до 1600 и при 1600 - без масштабирования), O – константа смещения (лежит в диапазоне от 0 до 1000, при 500 - без сдвига), и T – значение, полученное от датчика DD4 (0 - при 0 °C, 1600 - при 100 °C).

Назначение кнопок такое же, как и в основном режиме. Нажатие на SB1 приводит к отображению для модификации константы смещения O. Далее нажатие SB1 приводит к отображению следующего модифицируемого параметра — константы масштабирования Z. Следующее нажатие SB1 приводит к появлению времени реакции регулятора мощности. Это промежуток времени в секундах, через который осуществляется сравнение температуры и изменение мощности. Очередное нажатие SB1 приводит устройство в исходное положение: режим измерения температуры.

Регулировку устройства производят в следующем порядке. Сначала устанавливают O = 500 и Z = 1600. Что соответствует отображению значения температуры, снимаемого с датчика DD4 без преобразования.

Далее датчик DD4 помещают в среду, для которой точно известна ее температура t1, например 25,00 °C. Тающий снег или лед использовать не рекомендуется так как, во-первых, диапазон калибровки получается слишком широким и снижается точность, а во-вторых, в устройстве не предусмотрено измерение отрицательной температуры. После того, как показания индикаторов установились, получают их значения R1 (в целочисленной форме), например R1 = 2576 (на индикаторах 26:76).

После этого датчик вместе с точным термометром помещают среду, нагретую до температуры 35…40 °C. Через некоторое время, после установления показаний, получают аналогично значение температуры t2 (по точному термометру) и показания индикаторов R2.

Далее параметры O и Z вычисляют по соотношениям:

Обычно значения констант лежат в пределах: Z = 1550…1650, O = 450…550 (зависят от экземпляра датчика DS18B20).

Полученные константы вводят в устройство, и на этом калибровка заканчивается.

В заключение следует отметить, что датчик DS18B20 гарантированно дает точность измерения не превышающую ±0,5 °C. Если такая погрешность допустима, то процедуру калибровки можно вообще не проводить, ограничившись параметрами по умолчанию: O = 500 и Z = 1600.

Во время работы устройства можно также подобрать время реакции регулятора мощности. Чем больше время реакции, тем устойчивее работа регулятора. С другой стороны, меньшее время реакции позволяет более точно отслеживать быстрые изменения температуры. Фактически этот параметр зависит от объема камеры инкубации. Для приведенных параметров и малогабаритного инкубатора вполне подойдет значение по умолчанию — 10 секунд. Но если наблюдается эффект, когда изменение температуры в камере происходит значительно медленнее, чем изменение мощности, и устройство долгое время не переходит в стационарный режим (наблюдаются непрерывные и значительные колебания мощности), то время реакции следует увеличить. Кроме того, важно иметь некоторый запас мощности нагревателя. Рекомендуется работа устройства, когда лампы нагревателя горят в полнакала.

Датчик DS18B20 имеет черный пластмассовый корпус, что приводит к его нагреванию под прямым светом ламп накаливания. В этом случае, результат измерения может быть гораздо больше, чем фактическая температура воздуха в инкубаторе. Чтобы этот эффект не наблюдался датчик следует размещать так, чтобы на него не падали прямые лучи от ламп нагревателя.

Рекомендации по конструированию исполнительного механизма приведены в [3]. Следует заметить, что, благодаря возможности точной установки времени работы двигателя, отпадает необходимость в кулачковом механизме и контактных выключателях на валу редуктора двигателя. Во время налаживания устройства нужно только точно подобрать такое время работы двигателя, при котором вал редуктора поворачивался бы на нужный угол.

Дополнительные источники:

1.     Техническое описание DS18B20 — ftp://ftp.elin.ru/pdf/1-Wire/DS18B20.pdf

2.     Применение устройств ML-ОЕМ / Материалы НТЛ «Элин» — http://www.elin.ru/1-Wire/oem1.htm

3.     Григорьев А. Блок управления кинематикой инкубатора. — Радио, 1999, № 10, с. 32 (также опубликовано http://www.chipinfo.ru/literature/radio/199910/p32.html)

Борисевич Алексей, г. Севастополь, xmastal@mail.ru

Страница статьи: http://www.radioland.net.ua/sxemaid-341.html

Читать далее »

Инкубатор

   В литературе описано немало вариантов самостоятельного изготовления инкубаторов и устройств терморегулирования. Можно купить готовый инкубатор промышленного изготовления, или, например, приобрести только терморегулятор, а сам инкубатор изготовить самостоятельно. В общем, подойдет практически любой инкубатор, главное чтобы он позволял устанавливать и поддерживать температурный режим в пределах 37-39 °С,

  Поскольку перепелиные яйца по размеру значительно меньше куриных, то в инкубаторах, рассчитанных на куриное яйцо, перепелиные яйца можно закладывать в одном лотке в два ряда, при этом их поместится примерно в три раза больше, чем куриных.

   Еще одно необходимое условие успешной инкубации - периодический переворот яиц. Хорошо, если инкубатор осуществляет автоматический переворот яиц, иначе придется это делать вручную 6-8 раз в сутки, но не менее 4-х раз. При не соблюдении этого условия птенец прилипает к внутренним стенкам яйца и не сможет вылупиться.

  Какой бы инкубатор вы не использовали, промышленного или самостоятельного изготовления, учтите, что вам придется столкнуться с таким явлением, как разность температур на верхнем и нижнем лотке. Физически это объясняется конвекцией, т.е. более теплый воздух поднимается вверх, а более холодный, соответственно, опускается вниз. Для уменьшения этого эффекта внутри инкубатора монтируют вентилятор. Но даже присутствие вентилятора не гарантирует равномерного нагрева, поэтому перед использованием инкубатора необходимо осуществить контроль температуры как минимум в двух точках: на нижнем и верхнем лотке. Для больших инкубаторов точек контроля может быть больше.

  Температуру следует замерить медицинским термометром (удобнее использовать сразу два). Уличные и комнатные термометры использовать для этой цели не следует, т.к. они не дают требуемой точности измерения. Контроль производят через несколько часов после включения инкубатора, когда он выйдет на рабочий режим. Можно проделать несколько замеров, например, через полчаса или час. Таким образом, вы узнаете не только разность температур на верхнем и нижнем лотке, но проверите стабильность поддержания температуры в течение длительного времени. И не забудьте, что медицинский термометр перед каждым замером нужно "стряхнуть".

  Максимальная разность температур не должна превышать 2-3 °С, иначе для некоторых лотков температура выйдет за допустимые 37-39°С.

   Если все же наблюдается значительная разность температур, нужно проанализировать конструкцию инкубатора и принять меры к уменьшению этого эффекта. Причины могут быть следующие: недостаточная эффективность вентилятора; плохая теплоизоляция стенок инкубатора; внутренние конструктивные элементы мешают циркуляции воздуха или слишком мало расстояние между лотками и стенками инкубатора; слишком мощный нагреватель. В качестве последнего зачастую используют обычные лампы накаливания подходящей мощности. Использование большего количества ламп меньшей мощности позволит добиться более равномерного нагрева. Кроме того лампы меньшей мощности (25-60 Вт), как правило, служат дольше, чем лампы мощностью 100 и более Вт.

  В инкубаторе необходимо поддерживать определенную влажность. Для контроля влажности используют психрометр.

   Если не найдется такого прибора заводского изготовления, то устанавливают два обычных бытовых термометра так называемый "сухой" и "влажный". Название говорит само за себя: нижнюю часть "влажного" термометра обворачивают тонким слоем влажной марли. Чтобы увлажнение было постоянным, другой конец марли опускают в небольшую емкость с водой. За счет испарения воды с поверхности марли, происходит охлаждение, температура на "влажном" термометре падает. Разность показаний таких термометров тем больше, чем меньше влажность и, наоборот, при влажности 100% показания обоих термометров одинаковы. Чтобы избежать отложения солей на "влажном" термометре рекомендуется использовать дистиллированную воду. Существует так называемая психрометрическая таблица, по которой, зная показания термометров, можно определить влажность.

   Это, так сказать, научный способ. На практике же достаточно на дно инкубатора установить лотки или какую-либо другую посуду с водой. Для нормального увлажнения нужно, что бы площадь испарения воды составляла около 2/3 от площади пола (дна) инкубатора. Поначалу я пользовался психрометром, но вскоре убедился, что емкости с водой дают необходимое увлажнение, и этот прибор стал не нужен.

   В период вывода лотки с водой необходимо убирать или накрывать, чтобы птенцы не утонули, упав в них.

   Некоторые, для увлажнения, используют конструкцию в виде капельницы. Капля воды периодически падает на вентилятор, который гоняет воздух внутри инкубатора, чем и достигается увлажнение. Сам я этот способ не пробовал, но думаю, что в этом случае нужно использовать фильтрованную или, как минимум, кипяченную отстоянную воду, иначе вскоре на деталях инкубатора появится налет солей.

   В течение последних двух дней перед выводом применяют более интенсивное увлажнение яиц.

Читать далее »

Мой вариант нкубатора.

   После не совсем удовлетворительного тестирования собранного терморегулятора совместно с коробкой от колонки, было все же решено собрать нормальный ящик для инкубатора. В качестве материала были взяты панели от старого шкафа. Все детали между собой закреплял при помощи шурупов, все стыки были залиты бустилатом.

   Конструктивно корпус разделил на две части. В одной тех отсек, во второй лотки для яиц. В тех отсеке установил два патрона для ламп накаливания. В рабочем отсеке пришлось устанавливать два вентилятора от компьютерного блока питания, для лучшей вентиляции.

   По бокам прикручены 2 профиля для лотка. В будущем будет добавлено еще парочку лотков. В нутри все обклеил утеплителем. в боковой левой стенке и на передней дверце просверлены вентиляционные отверстия.

Читать далее »